Banyakkompresor udarapengguna mematuhi prinsip “menghabiskan lebih sedikit dan menghasilkan lebih banyak” saat membeli peralatan, dan fokus pada harga pembelian awal peralatan tersebut. Namun, dalam pengoperasian peralatan dalam jangka panjang, total biaya kepemilikan (TCO) tidak dapat dijumlahkan dengan harga pembelian. Dalam hal ini, mari kita bahas kesalahpahaman TCO pada kompresor udara yang mungkin tidak disadari oleh pengguna.
Mitos 1: Harga beli menentukan segalanya
Ada anggapan sepihak bahwa harga pembelian kompresor udara adalah satu-satunya faktor yang menentukan total biaya.
Koreksi mitos: Total biaya kepemilikan juga mencakup biaya berkelanjutan seperti pemeliharaan, biaya energi, dan biaya pengoperasian, serta nilai sisa peralatan saat dijual kembali. Dalam banyak kasus, biaya berulang ini jauh lebih besar dibandingkan harga pembelian awal, sehingga faktor-faktor ini harus dipertimbangkan sebelum keputusan pembelian dibuat.
Di bidang industri manufaktur, metode yang dikenal untuk menghitung total biaya investasi bagi pemilik bisnis adalah biaya siklus hidup. Namun, penghitungan biaya siklus hidup bervariasi dari satu industri ke industri lainnya. Dikompresor udaraindustri, tiga faktor berikut umumnya dipertimbangkan:
Biaya perolehan peralatan-Berapa biaya perolehan peralatan? Jika Anda hanya mempertimbangkan perbandingan antara dua merek pesaing, maka yang dimaksud adalah biaya pembelian kompresor udara; namun jika ingin menghitung keseluruhan laba atas investasi, maka biaya pemasangan dan biaya terkait lainnya juga perlu diperhatikan.
Biaya pemeliharaan peralatan-Berapa biaya pemeliharaan peralatan? Biaya penggantian bahan habis pakai secara berkala sesuai dengan persyaratan pemeliharaan pabrikan dan biaya tenaga kerja yang dikeluarkan selama pemeliharaan.
Biaya konsumsi energi – Berapa biaya konsumsi energi untuk pengoperasian peralatan? Hal terpenting dalam menghitung biaya konsumsi energi pengoperasian peralatan adalah efisiensi energikompresor udara, yaitu daya spesifik, yang biasanya digunakan untuk mengukur berapa kW listrik yang diperlukan untuk menghasilkan 1 meter kubik udara bertekanan per menit. Biaya konsumsi energi keseluruhan pengoperasian kompresor udara dapat dihitung dengan mengalikan daya spesifik dengan laju aliran udara dengan waktu pengoperasian dan tarif listrik setempat.
Mitos 2: Efisiensi energi tidak signifikan
Mengabaikan pentingnya pengeluaran energi dalam lingkungan industri yang terus beroperasi, menganggap bahwa efisiensi energi hanyalah bagian kecil dari total biaya kepemilikan.
Koreksi kesalahpahaman: Semua biaya pengeluaran ankompresor udaramulai dari pengadaan peralatan, pemasangan, pemeliharaan dan manajemen hingga penghapusan dan penghentian penggunaan disebut biaya siklus hidup. Praktek telah menunjukkan bahwa dalam komposisi biaya sebagian besar pengeluaran pelanggan, investasi awal peralatan menyumbang 15%, biaya pemeliharaan dan manajemen selama penggunaan menyumbang 15%, dan 70% biaya berasal dari konsumsi energi. Jelas sekali, konsumsi energi kompresor udara merupakan bagian penting dari biaya pengoperasian jangka panjang. Berinvestasi pada kompresor udara yang lebih hemat energi tidak hanya memenuhi tujuan pembangunan berkelanjutan, namun juga dapat memberikan manfaat penghematan energi jangka panjang yang besar dan menghemat banyak biaya operasional bagi perusahaan.
Ketika biaya pembelian peralatan ditentukan, biaya pemeliharaan dan biaya pengoperasian akan bervariasi karena pengaruh beberapa faktor lain, seperti: waktu pengoperasian tahunan, biaya listrik lokal, dll. Untuk kompresor dengan daya lebih tinggi dan waktu pengoperasian tahunan lebih lama, maka penilaian biaya siklus hidup lebih penting.
Mitos 3: Strategi pembelian yang universal
Mengabaikan perbedaan dalamkompresor udarapersyaratan untuk aplikasi industri yang berbeda.
Koreksi mitos: Strategi pembelian yang bersifat universal gagal memenuhi kebutuhan unik setiap bisnis secara memadai, sehingga dapat mengakibatkan total biaya yang lebih tinggi. Menyesuaikan solusi udara secara dinamis dengan kebutuhan dan operasi spesifik sangat penting untuk mencapai penilaian TCO yang akurat dan optimal.
Mitos 4: Pemeliharaan dan peningkatan hanyalah “masalah kecil”
Abaikan faktor pemeliharaan dan peningkatankompresor udara.
Koreksi kesalahpahaman: Mengabaikan faktor pemeliharaan dan peningkatan kompresor udara dapat menyebabkan penurunan kinerja peralatan, seringnya kegagalan, dan bahkan pembongkaran dini.
Pemeliharaan rutin dan peningkatan peralatan tepat waktu dapat secara efektif menghindari waktu henti, mengurangi biaya pemeliharaan, dan memastikan efisiensi operasional, yang merupakan bagian tak terpisahkan dari strategi penghematan biaya yang komprehensif.
Kesalahpahaman 5: Biaya downtime dapat diabaikan
Berpikir bahwa biaya downtime dapat diabaikan.
Koreksi kesalahpahaman: Waktu henti peralatan menyebabkan hilangnya produktivitas, dan kerugian tidak langsung yang ditimbulkan mungkin jauh melebihi biaya langsung dari waktu henti itu sendiri.
Saat membeli sebuahkompresor udara, stabilitas dan keandalannya perlu dipertimbangkan sepenuhnya. Disarankan agar perusahaan memilih kompresor udara berkualitas tinggi dan melakukan perawatan yang efektif untuk meminimalkan waktu henti dan total biaya kepemilikan peralatan, yang dapat tercermin dari tingkat integritas pengoperasian peralatan.
Memaksimalkan tingkat integritas pengoperasian peralatan: Tingkat integritas satu perangkat mengacu pada proporsi jumlah hari penggunaan normal perangkat ini setelah dikurangi waktu henti kegagalan dalam 365 hari setahun. Ini adalah dasar dasar untuk mengevaluasi pengoperasian peralatan yang baik dan merupakan indikator penting untuk mengukur tingkat pekerjaan manajemen peralatan. Setiap kenaikan 1% pada waktu operasional berarti berkurangnya waktu henti pabrik sebesar 3,7 hari karena kegagalan kompresor – sebuah peningkatan yang signifikan bagi perusahaan yang beroperasi terus-menerus.
Mitos 6: Biaya langsung adalah segalanya
Hanya berfokus pada biaya langsung, dan mengabaikan biaya tidak langsung seperti layanan, pelatihan, dan downtime.
Koreksi kesalahpahaman: Meskipun biaya tidak langsung sulit diukur, biaya tersebut mempunyai dampak yang besar terhadap biaya operasional secara keseluruhan. Misalnya saja layanan purna jual yang semakin mendapat perhatian di duniakompresor udaraindustri, memainkan peran penting dalam mengurangi total biaya kepemilikan peralatan.
1. Pastikan pengoperasian peralatan stabil
Sebagai peralatan industri yang penting, pengoperasian yang stabilkompresor udarasangat penting untuk kelangsungan jalur produksi. Layanan purna jual berkualitas tinggi dapat memastikan bahwa peralatan diperbaiki dan dipelihara secara tepat waktu dan efektif ketika terjadi masalah, mengurangi waktu henti, dan meningkatkan efisiensi produksi.
2. Mengurangi biaya pemeliharaan
Tim layanan purna jual yang profesional dapat memberikan saran pemeliharaan dan pemeliharaan yang wajar untuk membantu pengguna menggunakan peralatan secara wajar dan memperpanjang masa pakai peralatan. Pada saat yang sama, mereka juga dapat merumuskan rencana pemeliharaan dan pemeliharaan yang dipersonalisasi berdasarkan pengoperasian peralatan yang sebenarnya untuk mengurangi biaya pemeliharaan.
3. Meningkatkan kinerja peralatan
Melalui perawatan dan pemeliharaan rutin, tim layanan purna jual dapat segera menemukan dan mengatasi potensi kegagalan dan masalah peralatan untuk memastikan peralatan selalu dalam kondisi kerja terbaik. Hal ini tidak hanya dapat meningkatkan kinerja peralatan, tetapi juga meningkatkan kualitas produk dan efisiensi produksi.
4. Dukungan teknis dan pelatihan
Layanan purna jual berkualitas tinggi biasanya mencakup dukungan teknis dan layanan pelatihan. Ketika pengguna mengalami masalah selama penggunaan peralatan atau perlu memahami detail teknis peralatan, tim layanan purna jual dapat memberikan dukungan dan jawaban teknis yang profesional. Pada saat yang sama, mereka juga dapat memberikan pelatihan pengoperasian dan pemeliharaan peralatan kepada pengguna untuk meningkatkan tingkat teknis pengguna.
Mitos 7: TCO tidak dapat diubah
Berpikir bahwa total biaya kepemilikan adalah statis dan tidak berubah.
Koreksi kesalahpahaman: Bertentangan dengan kesalahpahaman ini, total biaya kepemilikan bersifat dinamis dan berubah sesuai dengan kondisi pasar, kemajuan teknologi, dan perubahan operasional. Oleh karena itu, total anggaran biaya kepemilikan peralatan harus dievaluasi dan disesuaikan secara berkala untuk beradaptasi dengan variabel, dan terus dioptimalkan untuk memastikan laba atas investasi yang maksimal.
Untukkompresor udaraperalatan, TCO tidak hanya mencakup biaya pembelian awal, tetapi juga biaya pemasangan, pemeliharaan, pengoperasian, konsumsi energi, perbaikan, peningkatan, dan kemungkinan penggantian peralatan. Biaya-biaya ini akan berubah seiring waktu, kondisi pasar, kemajuan teknologi, dan perubahan operasional. Misalnya, harga energi dapat berfluktuasi, munculnya teknologi baru dapat mengurangi biaya pemeliharaan, dan perubahan strategi pengoperasian (seperti jam pengoperasian, beban, dll.) juga akan memengaruhi konsumsi energi dan umur peralatan.
Artinya, semua data biaya yang berkaitan dengan peralatan kompresor udara, termasuk konsumsi energi, biaya pemeliharaan, catatan perbaikan, dll., perlu dikumpulkan dan dianalisis secara berkala. Dengan menganalisis data ini, status TCO saat ini dapat dipahami dan potensi peluang optimalisasi dapat diidentifikasi. Hal ini dapat mencakup realokasi anggaran, optimalisasi strategi operasional, penerapan teknologi baru, atau peningkatan peralatan. Dengan menyesuaikan anggaran, Anda dapat memastikan laba atas investasi menjadi maksimal sekaligus mengurangi biaya-biaya yang tidak perlu, sehingga membawa manfaat ekonomi yang lebih besar bagi perusahaan.
Mitos 8: Biaya peluang bersifat “virtual”
Saat memilih sebuahkompresor udara, Anda mengabaikan potensi manfaat yang hilang karena pemilihan yang tidak tepat, seperti potensi kerugian efisiensi karena teknologi atau sistem yang ketinggalan jaman.
Koreksi mitos: Mengevaluasi manfaat dan kerugian jangka panjang yang terkait dengan berbagai pilihan sangat penting untuk mengurangi biaya dan menjaga proyek kompresor udara tetap berjalan. Misalnya, ketika kompresor udara berharga rendah dengan peringkat efisiensi energi rendah dipilih, peluang untuk memilih kompresor udara berharga tinggi dengan peringkat efisiensi energi tinggi “ditinggalkan”. Menurut semakin besar penggunaan gas di lokasi dan semakin lama waktu penggunaan maka semakin banyak tagihan listrik yang dihemat, dan peluang pilihan ini adalah keuntungan “nyata”, bukan “virtual”.
Mitos 9: Sistem regulasi berlebihan
Berpikir bahwa sistem peraturan merupakan pengeluaran yang tidak perlu mengabaikan peran pentingnya dalam mengurangi TCO.
Koreksi mitos: Mengintegrasikan sistem canggih dapat meminimalkan pengeluaran yang tidak perlu dengan meningkatkan efisiensi pengoperasian secara keseluruhan, mengoptimalkan kinerja, menghemat energi, dan mengendalikan waktu henti. Peralatan yang baik juga memerlukan pemeliharaan ilmiah dan manajemen profesional. Kurangnya pemantauan data, kebocoran tetesan pada pipa, katup, dan peralatan yang menggunakan gas, yang tampaknya kecil, terakumulasi seiring berjalannya waktu. Berdasarkan pengukuran aktual, beberapa pabrik membocorkan lebih dari 15% konsumsi gas produksi.
Mitos 10: Semua komponen berkontribusi sama
Diperkirakan bahwa setiap komponen kompresor udara menyumbang proporsi TCO yang sama.
Koreksi mitos: Memilih komponen yang tepat untuk aplikasi dan industri tertentu sangat penting untuk mencapai pengoperasian yang efisien dan ekonomis. Memahami perbedaan kontribusi dan kualitas masing-masing komponen dapat membantu membuat keputusan yang tepat saat membelikompresor udara.
Waktu posting: 15 Juli-2024
