Mesin Bor Jumbo Terowongan Pembakaran Internal yang dikembangkan bersama oleh Jincheng Chengxin Mining Management Co., Ltd. dan Kaishan Heavy Industry Group telah resmi dan berhasil dioperasikan baru-baru ini setelah diuji coba dan digunakan di tambang Departemen Proyek Pulang selama lebih dari setengah bulan. Pengembangan dan penerapan peralatan "artefak" yang disebut metode runtuhan alami untuk pengolahan blok besar saat ini merupakan yang pertama di Tiongkok.
Dengan kemajuan normal pekerjaan penambangan, Departemen Proyek Jin Chengxin Pulang mengadopsi metode runtuhan alami, yang merupakan metode penambangan canggih di dunia, tetapi metode ini akan mengungkap kontradiksi yang menonjol berupa tingkat blok besar yang tinggi pada tahap awal penerapannya, yang juga merupakan hukum umum penambangan di dunia yang berlaku dalam jangkauannya. Faktor-faktor seperti kemacetan di posisi tengah dan atas yang disebabkan oleh blok besar, dan penurunan jalan tambang akibat tekanan tinggi dari struktur dasar merupakan masalah utama yang membatasi kemajuan pesat metode runtuhan alami.
Untuk pemrosesan massal pada tahap awal, departemen proyek mengadopsi metode seperti pengeboran manual dengan bor tangan, pengeboran dengan kendaraan 281, dan kemudian peledakan dan penghancuran. Karena setiap kali blok besar keluar dari tambang, pekerjaan seperti menghubungkan dan memindahkan pipa ventilasi, pipa air, kabel, dll. akan dilakukan. Namun, terdapat banyak jalur panjang di setiap titik operasi, dan berbagai pipa dan kabel dipindahkan, yang memakan banyak waktu, intensitas kerja tinggi, dan efisiensi rendah. Metode pemrosesan awal ini tidak sesuai dengan produksi penambangan skala besar Pulang; cara lain departemen proyek untuk menangani potongan besar adalah dengan menggunakan troli penghancur bergerak untuk penghancuran benturan, meskipun juga dapat menyelesaikan masalah tertentu. Namun, karena terlalu banyak blok besar, terutama ketika menemukan blok super besar, waktu untuk menghancurkan blok besar juga sangat lama, yang tidak dapat memenuhi persyaratan produksi efisiensi tinggi.
Menghadapi kesulitan yang membatasi produksi secara keseluruhan, departemen proyek Pulang secara aktif merancang proses baru yang ilmiah dan layak tanpa menunggu atau bergantung pada proses yang sudah ada. Manajer proyek Yang Junhua mengorganisir tim riset dan dengan cermat merancang rencana desain untuk troli pengeboran yang tidak memerlukan angin, air, atau listrik dan dapat bergerak cepat. Setelah demonstrasi penuh dengan para ahli dari pusat manajemen material dan pusat manajemen peralatan perusahaan, dan dukungan kuat dari para pemimpin terkait dari perusahaan saham gabungan dan cabang selatan, pada saat yang sama mengundang sejumlah produsen Rig Pengeboran Jumbo Terowongan domestik ternama ke lokasi untuk pertukaran teknis. Melalui perbandingan, perusahaan memilih Zhejiang Kaishan Heavy Industry Group untuk bersama-sama mengembangkan Rig Bor Jumbo Terowongan pembakaran internal yang baru dirancang dengan fungsi utama menangani blok besar, menggunakan mesin diesel sebagai sumber daya untuk semua mekanisme, dan meninggalkan mode daya ganda tradisional dari Rig Bor Jumbo Terowongan internasional (yaitu, penggerak digerakkan oleh mesin diesel. Mekanisme penggerak dan kerja digerakkan oleh motor), desain sasis memiliki tangki air dan pompa air kerja sendiri, sehingga "ekor" angin, air, dan listrik eksternal yang harus dilengkapi dengan troli tradisional dihilangkan dalam desain keseluruhan, dan dapat bekerja dengan bebas; Hal ini juga menghilangkan berbagai kondisi dan batasan dari rig pengeboran pneumatik dan rig pengeboran batuan listrik sebelumnya, dan fleksibilitasnya sangat ditingkatkan. Pada saat yang sama, dalam desain balok pendorong, sesuai dengan distribusi potongan besar di pintu keluar tambang, balok pendek khusus dan pipa bor khusus dirancang secara terarah, yang sangat meningkatkan kepraktisan Rig Bor Jumbo Terowongan.
Sejak peralatan tersebut digunakan dan diuji, teknisi dari departemen proyek dan insinyur servis dari pabrikan pergi ke lokasi siang dan malam untuk melakukan debugging dan memantau peralatan. Setelah periode pengujian, kondisi keseluruhan peralatan tersebut baik. Keberhasilan penerapan peralatan ini memiliki beberapa keuntungan: pertama, kapasitas pengolahan blok besar dapat mencapai lebih dari 1.000 buah per hari, yang jauh lebih baik dibandingkan dengan metode lama sebelumnya; kedua, biaya produksi pengolahan blok besar sangat berkurang; ketiga, masalah risiko keselamatan dan kecepatan pengolahan bucket pengangkut blok besar di posisi rendah di pintu keluar tambang telah teratasi; keempat, produktivitas tenaga kerja telah meningkat, dan intensitas kerja para pekerja telah sangat berkurang. Lebih penting lagi, karena penanganan blok besar yang tepat waktu dan kecepatan pembersihan yang dipercepat, tekanan tanah yang disebabkan oleh penumpukan blok besar telah teratasi secara efektif, dan "hambatan internal" telah dihilangkan untuk penerapan metode penambangan alami. Hal ini sangat berarti karena terciptanya target penambangan tahunan pertama di dalam negeri dan dunia. Hal ini memiliki nilai promosi yang tinggi dalam produksi pertambangan berproduksi tinggi di dalam negeri.
Waktu posting: 09-Juni-2023
