Setelah menyelesaikan pekerjaan dasar kunjungan kembali melalui telepon, mari kita pelajari proses layanan standar yang biasa digunakan untuk perbaikan dan pemeliharaan pelanggankompresor udara, yang dibagi menjadi sembilan langkah.
1. Kunjungan kembali untuk mendapatkan atau menerima permintaan pemeliharaan proaktif dari pelanggan
Melalui catatan kunjungan kembali pelanggan, atau permintaan pemeliharaan proaktif spesialis layanan pelanggan yang diterima oleh pelanggan, dan mencatat informasi yang relevan, sepertikompresor udaramodel peralatan, deskripsi kesalahan, informasi kontak, waktu pembelian, dll.
Spesialis penerimaan harus segera memberikan umpan balik informasi kepada departemen manajemen dan mengatur teknisi pemeliharaan yang sesuai sesuai dengan jadwal untuk memastikan bahwa mereka dapat menangani tugas tersebut sesegera mungkin.
2. Diagnosis pra-kesalahan online
Setelah menerima instruksi kerja pemeliharaan, teknisi pemeliharaan selanjutnya mengkonfirmasi situasi kesalahan dengan pelanggan dan membuat komitmen layanan untuk membantu pelanggan mengurangi stres dan kecemasan secepat mungkin.
3. Segera ke lokasi pelanggan untuk diagnosis lebih lanjut
Insinyur pemeliharaan tiba di lokasi penggunaan produk pelanggan, menggunakan peralatan dan perkakas profesional untuk mendiagnosis kesalahan, dan menganalisis penyebab dan cakupan kesalahan.
4. Penetapan rencana pemeliharaan
Berdasarkan hasil diagnosis kesalahan dan konsultasi dengan penanggung jawab terkait di unit pelanggan, teknisi pemeliharaan menentukan rencana pemeliharaan yang praktis dan terperinci, termasuk bahan yang diperlukan, langkah-langkah proses pemeliharaan, dan waktu yang diperlukan untuk menyelesaikan servis.
Catatan: Rencana pemeliharaan memastikan kepatuhan terhadap standar pemeliharaan dan kebutuhan pelanggan.
5. Pelaksanaan jasa pemeliharaan
Menurut rencana pemeliharaan, teknisi pemeliharaan mengacu pada aturan manajemen proses kerja pemeliharaan yang dirumuskan oleh pabrikan, menerapkannya secara ketat, mengambil tindakan pemeliharaan yang sesuai, dan memperbaiki atau mengganti suku cadang yang rusak. Selama proses pemeliharaan, penting untuk memastikan bahwa operasi terstandarisasi, aman dan andal, dan kemajuan pemeliharaan dikomunikasikan kepada pelanggan secara tepat waktu, dan semua proses harus diinformasikan kepada pelanggan pada waktu yang tepat.
6. Inspeksi dan pengujian kualitas pasca penyelesaian
Setelahkompresor udarapemeliharaan selesai, teknisi pemeliharaan harus melakukan pemeriksaan kualitas dan pengujian ketat untuk memastikan bahwa peralatan berfungsi normal, indikator kinerja memenuhi standar, dan kondisi kerja normal. Jika ada item yang tidak memenuhi syarat, teknisi pemeliharaan harus melacak penyebab masalah dan melakukan koreksi tepat waktu hingga peralatan sepenuhnya memenuhi persyaratan kualitas dan persyaratan kerja pelanggan di lokasi.
7. Catatan dan laporan pemeliharaan
Insinyur pemeliharaan perlu mencatat secara akurat informasi terperinci dari setiap pemeliharaan, termasuk tanggal pemeliharaan, konten pemeliharaan, suku cadang yang digunakan, dll.
Catatan pemeliharaan juga harus mencakup laporan hasil pemeliharaan, termasuk informasi seperti penyebab kegagalan, metode perbaikan, dan waktu yang dihabiskan.
Semua catatan dan laporan pemeliharaan harus disimpan dalam database terpadu dan dicadangkan serta diarsipkan secara teratur.
8. Evaluasi kepuasan pelanggan & catatan umpan balik
Setelah setiap pekerjaan layanan pemeliharaan selesai, umpan balik akan diberikan kepada pelanggan berdasarkan catatan dan laporan pemeliharaan yang relevan, survei kepuasan pelanggan akan dilakukan, dan informasi opini pelanggan yang relevan akan dicatat dan dibawa kembali.
9. Review internal dan memo rekaman
Setelah kembali, buat laporan tepat waktu tentang pekerjaan layanan perbaikan dan pemeliharaan, buat catatan memo di sistem, dan tingkatkan "File Pelanggan".
Waktu posting: 16 Okt-2023
