Penggunaan dan Perawatan Palu Pengeboran Bawah Lubang

1. Umum

Seri HD DTH bertekanan udara tinggi dirancang sebagai bor palu. Namun, bor ini berbeda dari bor batu lainnya karena pengoperasiannya yang terus menerus menekan mata bor ke bawah.

Udara bertekanan dialirkan ke bor batu melalui rangkaian pipa bor. Udara buangan dikeluarkan melalui lubang pada mata bor dan digunakan untuk membersihkan lubang bor. Putaran diberikan dari unit putar dan gaya dorong dari gaya dorong tersebut ditransfer ke bor DTH melalui pipa bor.

2. Deskripsi teknis

Bor DTH terdiri dari tabung memanjang sempit yang berisi piston tumbukan, silinder internal, distributor udara, dan katup satu arah. Sub bagian atas yang berulir dilengkapi dengan slot kunci pas dan ulir penghubung untuk koneksi ke tabung bor. Bagian depan, katup satu arah penggerak, juga dilengkapi dengan ulir, membungkus tangkai mata bor yang dilengkapi dengan spline dan mentransfer gaya umpan serta putaran ke mata bor. Cincin penghenti membatasi gerakan aksial mata bor. Tujuan katup satu arah adalah untuk mencegah kotoran masuk ke dalam bor batuan ketika udara bertekanan dimatikan. Selama pengeboran, mata bor ditarik ke dalam DTH dan ditekan ke chuck penggerak. Piston langsung mengenai permukaan tumbukan tangkai mata bor. Hembusan udara terjadi ketika mata bor kehilangan kontak dengan dasar lubang.

3. Pengoperasian dan pemeliharaan

• Chuck penggerak dan sub atas dipasang ke silinder dengan ulir kanan. Bor harus selalu dioperasikan dengan putaran kanan.
• Mulailah memasang mata bor dengan mengurangi putaran mekanisme benturan dan pengumpanan, biarkan mata bor bergerak sedikit ke dalam batu.
• Penting untuk menyesuaikan gaya dorong dengan berat rangkaian bor. Gaya dari motor penggerak perlu dikoreksi selama pengeboran, tergantung pada berat rangkaian bor yang bervariasi.
• Kecepatan putaran normal untuk DTH berkisar antara 15—25 rpm. Batas atas umumnya menghasilkan laju regenerasi terbaik, namun, pada batuan yang sangat abrasif, rpm harus lebih rendah untuk menghindari keausan mata bor yang berlebihan.
• Penyumbatan atau runtuhnya lubang dapat menyebabkan mata bor macet. Oleh karena itu, sebaiknya lubang dibersihkan secara berkala dengan melakukan peniupan udara menggunakan bor batu.
• Operasi penyambungan adalah rangkaian pekerjaan di mana mata bor di dalam lubang paling mungkin mengalami kontaminasi, melalui serpihan dan berbagai jenis kotoran yang jatuh ke dalam lubang. Oleh karena itu, jadikan aturan untuk selalu menutup ujung ulir tabung bor yang terbuka selama penyambungan. Pastikan juga bahwa tabung bor bebas dari serpihan dan kotoran.
• Pentingnya pelumasan yang tepat pada bor batu tidak dapat dilebih-lebihkan. Pelumasan yang tidak memadai mempercepat keausan dan bahkan dapat menyebabkan kerusakan.

4. Penyelesaian masalah

Kesalahan (1): Pelumasan yang buruk atau tidak ada, menyebabkan peningkatan keausan atau goresan

Penyebab: Oli tidak mencapai mekanisme tumbukan pada bor batu.

Solusi: Periksa pelumasan, tambahkan oli jika perlu, atau tingkatkan dosis oli pelumas.

Kesalahan (2): Mekanisme benturan tidak beroperasi, atau beroperasi dengan efek yang berkurang.

menyebabkan :

①Pasokan udara terganggu atau terblokir

②Jarak bebas yang terlalu besar, antara piston dan silinder luar, atau antara piston dan silinder dalam, atau antara piston dan distributor udara.

③Bor yang diganggu oleh imparites

④Kerusakan piston atau kerusakan katup kaki.

Memperbaiki:

①Periksa tekanan udara. Pastikan saluran udara hingga ke bor batu terbuka.

②Bongkar mesin bor batu dan periksa keausannya, ganti bagian yang aus.

③Bongkar bor batu dan cuci semua komponen internalnya

④Bongkar bor batu, ganti piston yang rusak atau pasang mata bor baru.

Kesalahan (3): Mata bor dan chuck obeng hilang

Penyebab: Mekanisme benturan telah beroperasi tanpa rotasi ke kanan.

Solusi: Ambil peralatan yang terjatuh dengan alat pancing. Ingatlah untuk selalu menggunakan putaran searah jarum jam, baik saat mengebor maupun saat mengangkat rangkaian bor.