Peralatan kompresor merupakan peralatan produksi penting suatu perusahaan.Secara umum, manajemen staf kompresor terutama berfokus pada pengoperasian peralatan yang baik, tidak adanya kesalahan, serta pemeliharaan dan perbaikan peralatan kompresor.Banyak personel produksi atau manajer peralatan terkait hanya menganggap pengoperasian normal peralatan kompresor sebagai dasar untuk menilai apakah peralatan tersebut utuh, dan pemeliharaan serta perbaikan hanya dilakukan setelah terjadi kegagalan, yang menyebabkan banyak masalah.
Manajemen siklus hidup penuh peralatan kompresor dapat mewujudkan seluruh manajemen proses mulai dari perencanaan permintaan peralatan hingga daur ulang, memanfaatkan sepenuhnya nilai peralatan, sekaligus mendorong inovasi berkelanjutan dan pengembangan teknologi produksi perusahaan, serta meningkatkan tingkat konstruksi dan pengembangan sosial.Oleh karena itu, dalam tahap pengelolaan peralatan kompresor, perlu dilakukan diskusi dan pemikiran mendalam berdasarkan teori manajemen siklus hidup penuh, memperkuat manajemen dan pengendalian siklus hidup penuh peralatan kompresor, merumuskan langkah-langkah pengelolaan dan pengendalian yang ilmiah dan masuk akal, memberikan peran penuh pada peralatan, dan memperkuat peralatan kompresor.Pemeliharaan.
1. Konsep, karakteristik, dan tujuan manajemen siklus hidup peralatan kompresor
Manajemen masa pakai penuh peralatan kompresor juga disebut manajemen siklus hidup peralatan kompresor, yang mengacu pada proses manajemen seluruh siklus hidup kompresor mulai dari perencanaan dan pengadaan, pemasangan dan commissioning, penggunaan dan pemeliharaan, renovasi, pemadaman, dan pembuangan.Hal ini mampu mencakup manajemen siklus hidup peralatan kompresor.Manajemen mesin dan peralatan yang komprehensif.Intinya, manajemen seluruh siklus hidup peralatan kompresor adalah jenis teknologi baru yang dapat mewujudkan seluruh proses manajemen kompresor pada tahap awal, selama penggunaan, dan tahap selanjutnya.Hal ini dapat sangat meningkatkan efek manajemen, membantu memahami sepenuhnya status penggunaan kompresor di setiap periode, dan nilai yang diciptakan selama proses produksi, sehingga memaksimalkan manfaat ekonomi dari peralatan tersebut.Oleh karena itu, memanfaatkan sepenuhnya konsep manajemen siklus hidup penuh untuk mengelola kompresor dapat memperkuat efektivitas manajemen dan secara efektif meningkatkan efisiensi produksi kompresor.
Karakteristik manajemen seumur hidup peralatan kompresor adalah bahwa manajemen pengoperasian dan pemeliharaan kompresor selama penggunaan mencerminkan status pengoperasian material.Manajemen kompresor tidak dapat dipisahkan dari manajemen aset.Seluruh siklus hidup kompresor, mulai dari pengadaan hingga pemeliharaan dan renovasi hingga pembuangan, memerlukan manajemen aset.Fokus manajemen aset dalam manajemen siklus hidup kompresor secara penuh adalah untuk meningkatkan pemanfaatan peralatan dan menghemat biaya perusahaan, sehingga mewujudkan nilai yang relevan.
Tugas manajemen siklus hidup penuh kompresor adalah menargetkan produksi dan operasi, dan melalui serangkaian tindakan organisasi ilmiah, teknologi, ekonomi dan terkait, perencanaan dan pembelian, pemasangan dan commissioning, penggunaan dan pemeliharaan, transformasi teknis dan pembaruan kompresor di proses produksi Mengelola seluruh proses pembuangan, pembuangan, dan penggunaan kembali kompresor untuk mencapai tujuan ideal yaitu memaksimalkan tingkat pemanfaatan kompresor secara komprehensif dalam proses produksi.
2.Kesulitan dalam manajemen peralatan kompresor
①Banyak titik, garis panjang dan cakupan luas
Untuk usaha kecil dan menengah, penggunaan kompresor terpusat lebih mudah dalam pengelolaannya, namun pada perusahaan besar, seperti baja, petrokimia, kimia batubara, dll, penggunaan kompresor perlu diatur sesuai dengan karakteristik produksi.Setiap titik produksi berjauhan satu sama lain, dan prosesnya berbeda.Jenis peralatan kompresor yang digunakan juga akan berbeda-beda, sehingga akan menimbulkan kesulitan besar dalam pengelolaan peralatan kompresor.Khususnya dalam proses pemeliharaan menyeluruh peralatan kompresor terkait yang diselenggarakan oleh perusahaan, karena titik pemasangan peralatan kompresor relatif tersebar, sebagian besar waktunya dihabiskan di jalan, dan waktu yang sebenarnya digunakan untuk melakukan pemeliharaan peralatan terbatas. , khususnya pada pertambangan ladang minyak dan perusahaan transmisi minyak dan gas jarak jauh., masalah seperti itu lebih menonjol.
②Ada banyak jenis peralatan kompresor dengan kegunaan berbeda-beda.Peralatan kompresor berukuran besar sulit digunakan, dan pelatihan mengenai teknologi kepegawaian tidak tersedia.
Perusahaan energi dan kimia melibatkan banyak peralatan berskala besar seperti kompresor, dengan jenis yang berbeda, metode penggunaan yang berbeda, serta metode penggunaan dan pemeliharaan yang sulit.Oleh karena itu, para profesional perlu menjalani pelatihan dan penilaian profesional, serta memperoleh sertifikat kualifikasi yang relevan.Dapat melakukan operasi dan pemeliharaan.Karena personel yang ketat atau pelatihan yang relevan tidak memadai, pengoperasian kompresor yang tidak tepat atau pemeliharaan yang tidak memadai dapat menyebabkan peralatan tidak dapat digunakan.
③Persyaratan validitas data yang tinggi serta beban kerja pemeliharaan dan perbaikan yang berat
Banyak perusahaan memiliki persyaratan yang sangat tinggi untuk data penggunaan peralatan kompresor, dan peralatan kompresor besar juga memerlukan pelacakan data waktu nyata.Hal ini tidak hanya diperlukan untuk memastikan pengoperasian peralatan yang andal dan stabil, tetapi juga untuk memberikan jaminan atas keselamatan peralatan dan keselamatan staf, dan untuk memastikan validitas sebenarnya dari data pengoperasian peralatan kompresor.Oleh karena itu, perlu dilakukan perawatan dan pemeriksaan peralatan secara berkala untuk memastikan peralatan kompresor berjalan dengan baik.
3. Peralatan kompresor manajemen siklus hidup penuh
①Pembelian Peralatan
Dengan berkembangnya perusahaan, perusahaan perlu membeli atau memodifikasi proses produksi dalam rencana proyek baru atau karena pembaruan standar nasional, yang akan membentuk rencana pembelian peralatan baru.Saat ini, ketika menyerahkan daftar pembelian peralatan kompresor ke bagian pengadaan material, nama, spesifikasi, model, parameter teknis, dll dari kompresor harus dicantumkan dengan jelas.Perusahaan dapat memilih beberapa pemasok untuk negosiasi atau penawaran terbuka, dan menentukan pemasok peralatan kompresor setelah evaluasi komprehensif dengan membandingkan penawaran, parameter teknis peralatan, dan berbagai layanan pendukung yang disediakan.
Pada saat yang sama, mengingat kompresor adalah peralatan jangka panjang yang digunakan oleh perusahaan, mesin yang dipilih harus lulus uji produksi dan operasi aktual tertentu untuk membuktikan bahwa mesin tersebut memiliki kinerja yang sangat baik, kemudahan perawatan yang baik, suku cadang yang universal dan dapat dipertukarkan, struktur yang masuk akal, dan cadangan yang pendek. siklus pengadaan suku cadang., konsumsi energi yang rendah, perangkat keselamatan yang lengkap dan andal, tidak menimbulkan polusi terhadap lingkungan (mencapai standar hemat energi yang ditetapkan oleh negara), ekonomi yang baik, dan kinerja biaya tinggi.
②Instalasi, commissioning dan penerimaan
Setelah kompresor dibeli, karena proses pengepakan dan pengangkutan yang tidak terkendali, peralatan harus dibongkar dan diterima, serta kondisi pengemasan, integritas, jenis dan jumlah aksesori, petunjuk pengoperasian, informasi desain, dan kualitas produk peralatan baru. harus diperiksa.Dokumen sertifikasi, dll perlu diperiksa satu per satu.Setelah membongkar dan menerima tanpa masalah, instalasi dan debugging di tempat akan dilakukan.Proses debugging mencakup debugging peralatan kompresor tunggal dan debugging bersama beberapa peralatan kompresor dan peralatan proses terkait, serta penerimaan status dan fungsinya.
③Penggunaan dan pemeliharaan
Setelah kompresor dikirim untuk digunakan, manajemen “tiga tetap” yaitu mesin tetap, personel tetap, dan tanggung jawab tetap akan diterapkan.Personil pengoperasian dan pemeliharaan peralatan harus secara ketat mematuhi peraturan perusahaan yang relevan, melakukan pekerjaan dengan baik dalam anti-pembekuan, anti-kondensasi, anti-korosi, pelestarian panas, penyumbatan kebocoran, dll. pada peralatan, dan bekerja dengan sertifikat.
Selama penggunaan kompresor, perlu memperhatikan manajemen di lokasi, memperkuat manajemen ekonomi peralatan, merumuskan rencana pengoperasian dan pemeliharaan secara wajar, meningkatkan tingkat pemanfaatan dan integritas peralatan, mengurangi tingkat kebocoran, dan menerapkan “pemeliharaan khusus” pada bagian-bagian utama. hubungan dalam operasi produksi.Melaksanakan perawatan yang bersangkutan sesuai dengan karakteristik penggunaan kompresor, yaitu perawatan harian, perawatan tingkat pertama, perawatan tingkat kedua dan perbaikan kecil, perbaikan sedang, dan perbaikan besar.Perbaikan dan pemeliharaan kompresor harus dilakukan sesuai dengan instruksi dan manual pemeliharaan peralatan yang ditentukan oleh perusahaan untuk mencapai keselamatan, kualitas tinggi, efisiensi, perlindungan lingkungan dan ekonomi.
④Pembaruan dan modifikasi peralatan kompresor
Selama penggunaan kompresor, teknologi deteksi, perbaikan, dan modifikasi tingkat lanjut dapat digunakan untuk memperbarui peralatan secara tepat waktu guna terus meningkatkan kinerja peralatan.Perusahaan dapat melakukan renovasi dan pemutakhiran peralatan sesuai dengan kebutuhan produksi berdasarkan kondisi aktual, berdasarkan prinsip teknologi maju, produksi efisien, rasionalitas ekonomi, keselamatan dan perlindungan lingkungan, penghematan energi ramah lingkungan, dan kebutuhan produksi.Saat mentransformasi dan memperbarui peralatan, kita harus memperhatikan peningkatan kualitas dan kinerja.Sesuai dengan kebutuhan produksi yang sebenarnya, kita harus mempertimbangkan tidak hanya kinerja yang maju dan manfaat ekonomi, tetapi juga persyaratan keselamatan, penghematan energi, dan perlindungan lingkungan.
Pembaruan dan transformasi kompresor perlu ditentukan sesuai dengan persyaratan teknis dan manfaat ekonominya.Ketika kompresor mengalami kondisi berikut, disarankan untuk memperbarui atau mengubahnya tepat waktu:
(1) Bagian utama kompresor sudah sangat aus.Setelah beberapa kali perombakan, kinerja teknis tidak dapat memenuhi persyaratan proses, dan kualitas produk tidak dapat dijamin.
(2) Meskipun kompresor tidak mengalami keausan yang parah, kondisi teknisnya buruk, efisiensinya rendah, atau manfaat ekonominya buruk.
(3) Kompresor dapat memulihkan kinerja teknisnya setelah perbaikan, namun biaya perbaikan melebihi 50% dari nilai pembelian awal.
⑤ Pembuangan dan penggunaan kembali peralatan kompresor
Fokus utama dari tahap penghapusan kompresor adalah manajemen aset.Selama proses ini, penting untuk memastikan bahwa peralatan telah dimanfaatkan sepenuhnya selama digunakan.Ketika peralatan telah mencapai masa pakainya, departemen pengguna harus terlebih dahulu mengajukan permohonan penghapusan, dan kemudian seorang insinyur profesional akan melakukan penilaian teknis untuk menentukan bahwa peralatan kompresor telah mencapai kondisi pembuangan.Terakhir, departemen manajemen aset akan meninjau permohonan penghapusan peralatan tersebut, dan perusahaan akan menyetujuinya.Setelah dibuang, peralatan tersebut akan dicatat, dihapuskan, didaur ulang, dan dibuang.Seluruh proses pembuangan dan penggunaan kembali kompresor harus dilakukan secara benar dan transparan.Jika perlu, penggunaan peralatan perlu diverifikasi di lokasi, dan aksesori yang dapat digunakan kembali harus diidentifikasi, didaur ulang, dan digunakan kembali, untuk memaksimalkan nilai kegunaan peralatan tersebut.
4. Meningkatkan tahapan yang relevan dari manajemen siklus hidup penuh peralatan kompresor
①Perhatikan pengelolaan awal peralatan
Manajemen awal peralatan kompresor merupakan bagian penting dari manajemen siklus hidup penuh, dan penting untuk menyadari sepenuhnya pentingnya pengadaan peralatan dan konstruksi teknik.Membeli peralatan yang legal, patuh, utuh dan efektif, serta memasang dan melakukan debugging sesuai dengan undang-undang, peraturan, dan standar merupakan prasyarat untuk pengoperasian seluruh proses produksi yang aman, stabil, dan terkendali.Pertama-tama, ketika melakukan perencanaan peralatan kompresor dan studi kelayakan, insinyur profesional dengan proses yang relevan, kondisi kerja, lingkungan operasi, instrumen kelistrikan kontrol otomatis dan peralatan pendukung terkait lainnya perlu turun tangan terlebih dahulu untuk melakukan pengendalian, sehingga dapat menyelesaikan peralatan tersebut. Rencana pembelian;Kedua, sebelum pembangunan proyek, perusahaan dapat, berdasarkan situasi aktualnya sendiri, membentuk tim proyek konstruksi proyek dengan personel yang berencana untuk mengambil alih manajemen peralatan dan personel manajemen konstruksi proyek, sehingga personel yang mengambil alih atas peralatan dapat mengetahui status prosedur awal untuk pembangunan proyek kapan saja, atau mereka dapat mengontrol secara ketat pemasangan peralatan dan transfer data peralatan.Hal ini akan memainkan peran penting dalam pengelolaan peralatan setelah digunakan, dan juga meletakkan dasar yang kokoh untuk manajemen serah terima peralatan dan pewarisan teknologi di kemudian hari.
②Memperkuat manajemen informasi peralatan dasar
Memperkuat manajemen informasi dasar kompresor juga merupakan bagian yang sangat penting dari manajemen siklus hidup peralatan secara penuh.Ini adalah dasar untuk melaksanakan manajemen peralatan kompresor dan manajemen informasi.Hal ini memainkan peran penting dalam memahami pengoperasian peralatan yang berhubungan dengan perusahaan dan meningkatkan sistem manajemen peralatan.peran penting.Penguatan manajemen informasi dasar peralatan kompresor memerlukan dua aspek berikut.
(1) Meningkatkan sistem manajemen peralatan
Perusahaan perlu mengembangkan serangkaian sistem manajemen siklus hidup yang lengkap untuk peralatan kompresor.Dari tahap awal pengadaan peralatan, instalasi dan commissioning, hingga pemeliharaan dan perbaikan pasca penggunaan, hingga pembongkaran dan penggunaan kembali, serangkaian kebijakan perlu dirumuskan pada setiap tahap.Langkah-langkah pengelolaan dapat menjadikan penggunaan kompresor lebih ilmiah dan terstandarisasi, meningkatkan tingkat manajemen peralatan, meningkatkan tingkat pemanfaatan dan integritas peralatan, dan memanfaatkan sepenuhnya nilai peralatan yang tersedia.Saat menggunakan kompresor, penting untuk sepenuhnya mematuhi prinsip penting yaitu berfokus pada pemeliharaan dan perbaikan tambahan, memperkuat inspeksi dan pemeliharaan harian staf terkait selama tahap penggunaan dan pengoperasian kompresor, dan pada saat yang sama memperjelas pemeliharaan sepenuhnya. tanggung jawab peralatan.Menerapkan manajemen “tiga pasti” secara ketat dan menggunakan sistem yang terstandarisasi dan ketat untuk memastikan pengoperasian peralatan yang aman dan efisien, sehingga peralatan tersebut dapat menciptakan nilai dan manfaat yang lebih kaya bagi perusahaan selama proses penggunaannya.
(2) Membuat berkas teknis peralatan
Ketika kompresor mulai digunakan, file teknis peralatan perlu dibuat satu per satu.Manajemen file dapat memastikan standarisasi dan ilmiahisasi manajemen peralatan.Ini juga merupakan bagian penting dalam penerapan konsep manajemen siklus hidup penuh.Dalam praktiknya, file teknis kompresor merupakan bahan arsip penting yang dibentuk selama pembelian, penggunaan, pemeliharaan, dan transformasi peralatan.Ini mencakup bahan asli seperti instruksi dan gambar yang diberikan oleh produsen, dan juga mencakup peralatan selama tahap penggunaan.Operasi produksi, pemeliharaan dan perbaikan dan informasi teknis lainnya.Atas dasar pembuatan dan peningkatan file yang relevan, unit pengguna juga perlu membuat dan meningkatkan informasi dasar seperti kartu kompresor yang berdiri sendiri, komponen terkait seperti kartu titik penyegelan dinamis dan kartu titik penyegelan statis, diagram pelumasan, diagram titik penyegelan, buku besar peralatan, dan file peralatan yang berdiri sendiri.Simpan bersama-sama untuk membuat dan meningkatkan file teknis.Dengan terus meningkatkan informasi dasar manajemen kompresor, hal ini dapat memberikan dasar yang dapat diandalkan untuk perencanaan manajemen, pengambilan keputusan, dan pekerjaan perbaikan.
③Bangun platform manajemen informasi peralatan
Tingkat manajemen setiap perusahaan berbeda-beda, sehingga tingkat manajemen pengelolaan arsip, manajemen informasi dasar, operasi produksi, dan pemeliharaan harian peralatan kompresor tidak merata.Banyak diantaranya yang masih mengandalkan pengelolaan secara manual sehingga pengelolaannya sulit dilakukan..Manajemen informasi peralatan kompresor dapat mewujudkan manajemen dinamis waktu nyata dan menghemat banyak sumber daya manusia dan material.Platform manajemen siklus hidup penuh kompresor perlu mencakup berbagi data dan dukungan dari banyak platform seperti pengadaan bahan awal peralatan terkait, manajemen aset, pengoperasian dan pemeliharaan peralatan.Dari awal bisnis front-end hingga akhir scrapping, manajemen komprehensif dari seluruh proses peralatan perlu mengintegrasikan penerimaan peralatan, manajemen buku besar, manajemen file dan basis pengetahuan, manajemen cacat, manajemen kecelakaan dan kegagalan, manajemen aksesori keselamatan, peralatan manajemen pelumasan, manajemen penyegelan dinamis dan statis, manajemen inspeksi dan inspeksi, manajemen laporan, manajemen suku cadang, dan banyak fungsi lainnya dapat memberikan kontrol kondisi peralatan yang tepat waktu dan komprehensif.Perusahaan perlu fokus pada keselamatan produksi dan menggunakan buku besar peralatan yang relevan sebagai data dasar untuk melakukan manajemen informasi penggunaan kompresor di setiap tahap, melakukan desain struktural sesuai model kerja manajemen modern, dan menerapkan manajemen komprehensif dari seluruh proses peralatan kompresor. .Mengurangi biaya dan meningkatkan efisiensi, serta meningkatkan tingkat manajemen keselamatan peralatan.
Manajemen kompresor yang efektif berhubungan langsung dengan keselamatan pengoperasian, produksi dan pengoperasian, manajemen produk, biaya produksi, persaingan pasar, dll.Bersama dengan pengelolaan peralatan produksi lainnya, telah menjadi landasan manajemen produksi dan operasi perusahaan dan mempunyai dampak penting bagi perkembangan jangka panjang perusahaan.Karena manajemen siklus hidup penuh peralatan kompresor melibatkan banyak tautan dan proses yang kompleks, perencanaan sistem yang masuk akal harus dilakukan terlebih dahulu dan model manajemen yang lengkap harus ditetapkan.Pada saat yang sama, pembangunan platform informasi juga sangat diperlukan, yang dapat sangat meningkatkan kenyamanan dan keakuratan pengelolaan peralatan.
Selain itu, tingkatkan tingkat pembagian informasi untuk memastikan bahwa departemen terkait dalam manajemen peralatan perusahaan dapat berbagi data.Dengan semakin berkembangnya teknologi seperti Internet of Things dan big data, manajemen siklus hidup penuh peralatan kompresor akan dikembangkan lebih lanjut, yang penting untuk memastikan keamanan dan pengendalian peralatan, meningkatkan tingkat penggunaan, memaksimalkan manfaat operasional perusahaan dan menghemat biaya.sangat penting.
Selamat datang untuk berkonsultasi dengan kami untuk memberi Anda solusi lengkap
Waktu posting: 20 Mei-2024
